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        食品飲料設備一站式服務專業供應商

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        科信機械-新聞資訊

        中小型雪梨果汁飲料生產線設備年產300噸梨酒梨酵素加工設備

        來源:科信飲料機械時間:2020-08-30瀏覽次數:8853

        一.雪梨汁的營養價值:
        梨屬藥食同源果品,雪梨又是梨中珍品、梨中,富含蘋果酸、檸檬酸、維生素B1、B2、C、胡蘿卜素等,具生津潤燥、清熱化痰之功效,能治風熱、潤肺、涼心、消痰、降火、解毒。因此對急性氣管炎和上呼吸道感染的患者出現的咽喉干、癢、痛、音啞、痰稠、便秘、尿赤均有良效。雪梨汁又有降低血壓和養陰清熱的效果,所以高血壓、肝炎、肝硬化病人常常喝雪梨汁有好處。
        濃縮果汁營養含量豐富,含有膳食纖維、維生素、礦物質、有機酸和其他一些功能性物質。特別是水果纖維素是植物細胞壁的主要構成成份,它不是一種營養素,但在人體攝入后,它即吸水膨脹,吸附食物中的有害成份,刺激腸胃蠕動,幫助消化,加快體內排泄,縮短有害物質在體內留置的時間,終達到預防腸胃疾病的目的,對于預防消化道癥有積極的意義。纖維素又被營養學家稱為繼蛋白質、碳水化合物、脂肪、無機鹽、維生素和微量元素六大營養素之后的第七營養素。
        二.雪梨,黃金梨,刺梨果汁飲料工藝流程:
        清洗(清洗機)—檢果(檢果機)—破碎(破碎機)—打漿(打漿機)—榨汁(榨汁機)—過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調配(調配罐)—滅菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)—無菌灌裝—成品包裝


        三.整套雪梨汁飲料生產過程:
        1.鮮梨的處理:將鮮梨去皮、去籽后稱重,然后加入大約300mL熱水加熱3-5min,然后打漿,打漿時加入護色劑HA,以免梨汁發生褐變。
        2.溶膠:將白砂糖、甜賽糖、山梨酸鉀、檸檬酸鈉與懸浮劑干混均勻,撒入300mL、80℃純凈水中,攪拌加熱使其充分溶解,無不溶顆粒。
        3.混合:將梨漿與膠液混合均勻。
        4.酸化:將檸檬酸用大約50mL、60℃純凈水溶解,將稀釋后的酸液緩慢加入至料液中,攪拌均勻。
        5.均質:將料液用40℃純凈水定容至1000mL,然后調香均質,均質條件為40℃、20MPa/5MPa,灌裝封口。
        6.滅菌:采用巴氏滅菌,85~90℃/15~20min。
        7.冷卻:將滅菌好的樣品放入冷水水浴中冷卻至常溫,成品。
        四.雪梨,黃金梨,刺梨果汁飲料的分類:
        1.果肉型(混濁汁)、清汁型;按濃度分為、稀釋型(5~50%各種);
        2.果肉型(混濁汁)原料→清洗→(去皮)→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
        3.清汁型。原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾(超濾)→多效濃縮→微細化→調配→脫氣→均質→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)


        五.雪梨,黃金梨,刺梨果汁飲料常見的包裝形式:
        1.PET瓶裝生產設備組成:包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:自動理瓶機或人工理瓶系統、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以500mlsPET瓶計算)。
        2.易拉罐裝設備組成:包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:紙箱包裝機等生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從1,000罐/小時,到30,000罐/小時,(以355ml易拉罐計算)
        3.玻璃瓶裝設備組成:是包括水處理系統、原果處理系統、調配系統、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶滅菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統、輸箱系統、電氣控制系統等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備:如果是新瓶,可選全自動卸瓶垛機等。生產能力:我公司已經形成了完整的系列化產品線,可供應能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以250ml玻璃瓶計算)
        六.科信公司可以為您提供什么:
        1.以刺梨濃縮汁為原料做刺梨果汁飲料,刺梨濃縮汁調配之前要進行果汁復原,加入適量的水使得高濃度的濃縮汁預溶、稀釋。此后送入調配罐,再加入其它輔料,加水攪拌、定容,根據成品不同濃度要求而調配。
        2.根據果汁飲料的出產要求,有熱調配和冷調配兩種工藝路線可選。假如是熱調配,則調配罐需帶保溫。常溫調配,可以用單層定容罐。根據灌裝形式不同,果汁飲料的出產,可以分為熱灌裝、常溫灌裝、低溫灌裝。灌裝形式決定滅菌工藝。
        3.刺梨果汁飲料出產線的工藝流程大致為溶糖——調配——定容——滅菌——灌裝——灌裝后處理。
        4.熱灌裝工藝,灌裝后需要進行二次滅菌及冷卻處理。
        5.利用該出產線可以制作多種不同的果蔬汁飲料,飲料詳細濃度配比可以完全遵照客戶要求進行設計。
        6.終包裝形式可根據客戶要求設計為馬口鐵罐包裝,玻璃瓶包裝,PET瓶包裝,PE瓶包裝、屋頂盒包裝、磚型盒包裝等。
        7.溫州科信輕工機械有限公司可根據刺梨加工客戶需求提供處理量從5噸/天到2000噸/天的刺梨原果出產線、處理量3噸/天到500噸/天刺梨濃縮汁調配線。


        七.業務流程:
        1.初步評估:根據您的生產目標、產品特性以及市場營銷計劃來進行項目初步評估。
        2.參數設計:分析并設計您的工程項目技術參數,包括工藝、機械及電氣控制設計等。
        3.方案確定:根據您的工廠布局討論并繪制生產線平面布置圖,確立終的項目實施方案。
        4.制造監控:制定和監督您的項目制造進度,直至整體工程通過性能測試驗收合格。
        5.人員培訓:提高您的生產工程人員的技術水平,培訓整線及相關設備的操作技巧。
        6.售后:科信秉承以客戶利益為中心的理念,為您提供快速、高速的工程和售后。
        八.選擇科信的6大理由:
        1.科信公司設有銷售部、工程部、售后部,我們都為您;
        2.我們拼的不是價格,而是優質的質量及友好的;
        3.我們的業務員和工程師會耐心聽完你的要求及想要達到的效果,為您物料量身定做;
        4.我們的售后同事會從你下單到使用到實際生產于您;
        5.20年行業經驗,行業先進;
        6.工廠、辦公室現場參觀。
        九.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目:
        1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
        2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
        3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
        4.每小時100桶——1500桶,3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
        5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線(植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線)
        6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線(牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線)
        7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線(玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線)
        8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線(啤酒生產線(玻璃瓶、易拉罐)、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等)
        9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
        10.各種攪拌罐,冷熱缸,夾層鍋,發酵罐,調配罐,沖瓶灌裝封口機,熱收縮包裝機,套標機,滅菌鍋,滅菌機等各種飲料設備。
        11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
        12.整廠交鑰匙工程。


        溫州市科信輕工機械有限公司是一家專業從事流體設備與配件的設計和制造企業,業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有:飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、(含氣)碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等(果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備)各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品,滿足各種不同類型的客戶需求,我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程。

        總部地址:浙江溫州市溫州經濟技術開發區濱海園區八道三路4516號

        全國營銷中心地址:河南省漯河市召陵區玉山路與發展路交叉口智能食品機械裝備園二期3號廠房

        工廠地址:河南省漯河市召陵區玉山路與發展路交叉口智能食品機械裝備園二期3號廠房

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