一.市場上常見的牛奶分類：

巴氏（袋裝/屋形）消毒牛奶：也叫巴氏滅菌奶。在80°C左右經數秒鐘滅菌，是“短效奶”，需低溫冷藏保存，保質期一般為1-7天；當保存溫度超過4°C時，奶中的細菌還能繁殖，因此在常溫下不能長期保存。巴氏消毒奶包括全脂、部分脫脂三種產品，適合消毒快、購買頻率高的家庭。

超高溫（枕式袋裝/磚型盒裝）滅菌奶：也叫起高溫奶。采用瞬間超高溫滅菌法，在一條生產線上，將被包裝物料的的滅菌、包裝盒成型及包裝一次完成，即從包裝成形至產品充填過程，均在密封無菌區域內進行。含有5-7層保護膜的利樂保鮮紙盒能保護牛奶中的維生素不受陽光照射。利樂保鮮包裝的超高溫瞬間滅菌保鮮奶為“長效奶”，貯存期長，可以使消費者降低購買的頻率。產品本身無需冷藏，常溫下保質期一般為8個月，但其前提是在未開封狀態下，包裝一旦開啟，則應放入冰箱冷藏，并盡量在3-4天內飲完。利樂枕式包裝經濟實惠，也更適于外出攜帶。

二.溫州科信可以為您提供什么服務：

溫州科信公司可以為您提供整套巴氏奶，牛奶生產線設備。牛奶生產線主要生產各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等，全套鮮奶生產線主要有：收奶系統、調配系統、凈乳和標準化系統、均質脫氣系統、滅菌系統、灌裝系統等。

三.整套鮮牛奶生產線常用設備：

貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機-脫氣機-調配缸-均質機-超高溫滅菌機-板式換熱器-種子罐-發酵罐-滅菌機-自動灌裝機。

四.整套牛奶液態奶生產線車間標準：

1.乳品工廠設備的清洗和消毒必須分兩個不同操作階段進行，不能將兩個過程同時進行，否則得不到洗滌和消毒的預期效果。在洗滌和消毒兩個過程中時進行，洗滌更為重要，洗滌徹底則比不經洗滌而直接進行消毒的郊果要好得多。因此洗滌是首要的，絲毫不能草率從事，使用過的設備和管路首先必須立即清洗，然后才能進行消毒滅菌。

2.器具設備及管道使用之后，要立即先用冷水或溫水沖洗，因附著于器具設備及管路上的牛乳，如不馬上洗掉，任其干燥則蛋白變性，并與鹽類形一種堅固的膠狀膜后，再洗就很困難，并與鹽類要用太熱的水，以防蛋白質硬化，一般水溫保持在380C~600C之間。

3.使用洗滌劑溶液洗滌時，溫度必須保持600C~720C，洗滌劑溶液具有下列三個作用。A．物理作用：能使殘余的牛乳中脂肪、蛋白質、鹽類等起乳作用和反絮凝作用。B、化學作用：能使脂肪起皂化作用和水解作用，而生成脂肪酸和甘油，使蛋白質生成降解。C、機械作用：可以沖洗掉已經分解或疏松的乳垢及其分解物。

4.所有的金屬，包括不銹鋼都會受氯酸、堿的腐蝕，特別是使用軟水而且其PH值很低時更易腐蝕。

5.洗滌后的器具、容器、設備等，再用滅菌劑溶液處理，可以使其干燥。器具設備不使用時，保持充分干燥狀態，因為沒有水分時，細菌是不易生長繁殖的，使用之前再進行一次消毒處理是很必要的，即使在前一夜已經經過洗滌和滅菌處理，在次日使用之前要再處理一下。

五.巴氏奶的生產過程:

1.原奶檢驗：主要針對酸度.脂肪.全乳固體.摻假（堿.雙氧水.鹽.硝鹽.Na2S2O3等）.酒精實驗.煮沸實驗.蛋白質等幾項指標進行檢測。

2.計量：主要設備為電子汽車衡。

3.收奶：收奶溫度不超過8℃。

4.過濾：利用過濾器進行過濾。

5.緩沖：利用緩沖罐進行緩沖延長分離機工作時間。

6.分離：利用離心力出去牛乳中的機械雜質

7.冷卻：開啟供奶泵，當冷板內有奶后，打開冰水閥門（防止漏冰水）。經過板換將收來的新鮮牛乳降溫到5℃以下。

8.貯存：牛奶在奶倉中暫存，奶倉每半小時開攪拌5分鐘，牛奶應在12小時內應盡早用于生產。如存儲時間超過12小時，生產每2小時取樣送化驗室檢測一次，檢驗項目主要為酒精實驗及酸度。

9.預熱：預熱溫度約為50℃-60℃。

10.閃蒸：按照產品指標要求進行調節控制避免產品指標隨意波動。

11.預滅菌：將牛奶在85℃/15S的條件下進行滅菌。

12.冷卻：將預滅菌后的牛奶通過換熱器冷卻至5℃以下。

13.貯存：如果不直接生產，可以貯存在3個30T奶倉中，要做到冷板打循環，奶溫保持在8℃以下。盡快用于生產，時間不超過12小時。

六.牛奶生產線，牛奶加工設備技術特點：

1.本設備的滅菌溫度可按要求設定巴氏滅菌或高溫滅菌，滅菌溫度50°C~100°C可任意調節。設備所有與產品接觸的部件均用食品級不銹鋼制造，套管墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產品管線連接采用DIN衛生管接件。在顯示輸出上，牛奶全套加工設備本生產型巴氏滅菌機配置有數字顯示溫度控制系統及定時滅菌控制系統，并可以根據用戶要求選擇滅菌溫度和滅菌時間。非常適合小批量多品種生產狀態使用。

2.滅菌溫度高可達100℃，可根據實際需要調節，實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫確，滅菌控溫精度±1℃。

3.設備設有自動清洗設備完全符合標準。

4.此線可制作調配果蔬汁飲料.乳品飲料等各類飲料。巴氏滅菌設備采用恒溫技術，通過夾套米勒版加強及導流作用設備夾層溫度非常均勻，這樣通過夾層換熱滅菌效果更好。同時夾層與溫度控制都有自己的溫度傳感器和溫控器。所以巴氏滅菌溫控精度比較準確。

七.科信公司可以為您提供的售后服務：

1.設備的安裝調試：根據不同的生產設備委派有經驗專業技師.工程師負責安裝調試，按合同要求按期完成其工作，并驗收合格進入正常生產。

2.售后服務檔案化：顧客所購的生產設備安裝調試后，所有相關信息將進入專項檔案服務管理系統，使用運轉情況會及時受到我公司的關注，具有快捷及時的服務及定期回訪程序。

3.服務時間承諾：生產設備到達顧客廠房前請與售后服務部預約調試人員到達現場時間，根據要求會按期到達現場，設備運行中出現緊急情況不能處理時，直接反饋到售后服務部，工作時間外請于合同當事人或營銷負責人取得聯系，當接到通知后12小時到達現場。

4.專業技術培訓：為保證顧客技術人員能夠熟練掌握設備的性能及操作保養程序，除現場培訓外，可向顧客提供到我公司內部接受專項技術的培訓，根據實際需要將邀請顧客到我公司飲料生產實驗廠.樣板廠接受培訓。

5.零配件的供應：常年充足供應零配件，隨時快速辦理電話郵購業務，大修配件計劃可上門服務，為顧客節省時間及費用。

6.定期巡回服務：根據顧客滿意度調查結果及顧客的不同要求，按計劃分期分批走訪用戶，隨時解決顧客在生產中的問題，并通過總結持續改進，以達到顧客滿意。屆時請顧客認真填寫《顧客滿意度調查表》及《用戶服務卡》。

7.承接設備的大.中.小修：公司承接大.中.小修理，修理用件以廠價10%優惠供應，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。

8.信息服務：為方便顧客更多的了解飲料市場發展及包裝設備的發展趨勢，我公司將及時向您通報新信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。

9.質量承諾：溫州科信機械制造有限公司所提供的設備保證是全新.先進可靠的，符合工藝要求的產品，并自交貨之日起保質一年（易損件不在三包范圍之內）。

八.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：

1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線

4.每小時100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產線）

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線.酸奶生產線.鮮奶生產線.巴氏奶生產線）

7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線.PET碳酸飲料生產線.易拉罐碳酸飲料生產線）

8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產線.黃酒生產線.藥酒生產線.葡萄酒生產線.保健酒生產線等）

9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備

10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。

11.板式和管式UHT裝置.CIP系統。

12.整廠交鑰匙工程。